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单螺杆挤压制粒机 简介：

在固体与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散体的自粘性（或外加粘结性），通过强制方式（如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。

螺杆挤出造粒机是由蜗轮蜗杆减速机、螺杆式挤压、变频器调速等组成。 

螺杆挤出造粒机是根据ZL系列制粒机对流动性、透气性差、没有粘性和粘性较强的物料无法制粒的情况下研究的新产品，对粘性强的物料能切割成园柱型颗粒，是制粒产品中的新一代产品。

螺杆挤出造粒机颗粒形状规则、质地紧密、细粉少、不易吸湿。由于粉状物料在湿态下完成造粒过程，使得造粒及其后续过程（如干燥、包装等）的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改善。

特点：

SET型系列螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间选择，颗粒形状为圆柱形，成粒率≥95%。

  本机制作的颗粒是通过螺旋杆及钢板硬性挤压出来的，颗粒形状规则，质地紧密，细粉少，不易吸湿。由于粉状物料在湿态下完成造粒过程，使得造粒及其后续过程（如干燥、包装等）的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改善。一般情况下，造粒产品的堆积比重都有较大的提高，因此可节约运输、储存、包装空间。对多组份复合、混配的产品而言，造粒可避免各组份偏析，从而真正保证复合产品质量。

  产品的保存期长，特别适用于中药及食品行业中制作颗粒状冲剂等产品。本机采用不锈钢制造,表面抛光,装拆、清洗十分方便。特别适用于湿法无法解决的物料造粒.